चोटा सा वाल्व
हमें क्यों चुनें
वानजाउ डेकी वाल्व कं, लिमिटेड, एक पेशेवर औद्योगिक वाल्व आपूर्तिकर्ता है जो वाल्व अनुसंधान, डिजाइन, विनिर्माण, बिक्री और सेवाओं में विशेषज्ञता रखता है। हम टॉप एंट्री बॉल वाल्व, पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व, फोर्ज्ड फ्लोटिंग मेटल सीटेड बॉल वाल्व, कास्ट स्टील सॉफ्ट सीटेड फ्लोटिंग बॉल वाल्व और अन्य बॉल वाल्व बनाने में विशेषज्ञ हैं।
उन्नत उपकरण
हमारे उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की निरंतरता बनाए रखने के लिए, हमने सामग्री निरीक्षण और वाल्व उत्पादन और परीक्षण के लिए अत्याधुनिक खराद मशीनें, सीएनसी और निरीक्षण प्रयोगशालाएं सुसज्जित की हैं।
गुणवत्ता की गारंटी
हमारी कंपनी प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानकों, जैसे एएनएसआई/एपीआई, बीएस, डीआईएन, जेआईएस, जीबी, आदि के अनुरूप है।
उत्पाद खूब बिकते हैं
हमारे वाल्व और प्रवाह नियंत्रण घटक पूरी दुनिया में निर्यात किए जाते हैं, जैसे दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, यूरोप, रूस, उत्तर और दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका, आदि।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
हमारे उत्पादों का उपयोग हमारे ग्राहकों द्वारा तेल और गैस रिफाइनरी, परमाणु ऊर्जा संयंत्र, रासायनिक संयंत्र, समुद्री बिजली स्टेशन और जल निर्वहन और आपूर्ति उद्योगों में किया जाता है।
बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग वहां किया जाता है जहां जगह सीमित होती है। गेट वाल्वों के विपरीत, तितली वाल्वों का उपयोग थ्रॉटलिंग या प्रवाह को विनियमित करने के साथ-साथ पूर्ण खुली और पूरी तरह से बंद स्थिति में भी किया जा सकता है। तितली वाल्व के माध्यम से दबाव का नुकसान गेट वाल्व की तुलना में छोटा होता है। यदि आप बटरफ्लाई वाल्व की विशिष्टताएँ और कीमतें जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें!
सेंट्रिक या कंसेंट्रिक तितली वाल्व
संकेंद्रित तितली वाल्व कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। संकेंद्रित तितली वाल्व सबसे बुनियादी प्रकार है। स्पिंडल पाइप बोर के केंद्र में स्थित डिस्क की केंद्र रेखा से होकर गुजरता है। वाल्व सीट वाल्व बॉडी की आंतरिक परिधि में बैठती है। 90 डिग्री घूमने के दौरान डिस्क लगभग 85 डिग्री पर सीट से संपर्क करती है। इस डिज़ाइन को रेजिलिएंट-सीटेड के रूप में जाना जाता है क्योंकि यह बंद होने पर प्रवाह को कुशलतापूर्वक सील करने के लिए रबर सीट पर निर्भर करता है।
विलक्षण तितली वाल्व
सनकी तितली वाल्वों में तना डिस्क की केंद्र रेखा के पीछे, प्रवाह की दिशा में डिस्क के विपरीत दिशा में गुजरता है। ये वाल्व सिंगल-ऑफ़सेट, डबल-ऑफ़सेट या ट्रिपल-ऑफ़सेट हो सकते हैं।
●सिंगल-ऑफ़सेट: तना केंद्र रेखा के ठीक पीछे स्थित होता है।
●डबल-ऑफ़सेट: इसे डबली एक्सेंट्रिक के रूप में भी जाना जाता है, इन वाल्वों में एक तरफ अतिरिक्त ऑफसेट के साथ डिस्क के पीछे स्टेम होता है, जो बंद होने के दौरान डिस्क को केवल 1-3 डिग्री के रोटेशन के लिए सीट पर रगड़ने में सक्षम बनाता है।
●ट्रिपल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व (टीओवी या टीओबीवी): ये डबल-ऑफसेट वाल्व के समान हैं, लेकिन तीसरा ऑफसेट इन वाल्वों को अधिक कुशल और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी बनाता है।
वेफर-शैली तितली वाल्व
वेफ़र-शैली तितली वाल्व सबसे किफायती डिज़ाइन प्रस्तुत करता है। सार्वभौमिक प्रवाह प्रणालियों में द्विदिशात्मक अंतर दबावों और बैकफ्लो के खिलाफ प्रवाह और सीलिंग की अनुमति देने के लिए इसे दो पाइप फ्लैंजों के बीच सैंडविच किया जाता है। यह हल्का है, प्रारंभिक और स्थापना लागत कम देता है।
इन वाल्वों में उनके शरीर के बाहर निकला हुआ किनारा छेद हो भी सकता है और नहीं भी। पाइप फ़्लैंज लंबे बोल्ट का उपयोग करके पाइपिंग से जुड़े होते हैं जो पूरे वाल्व बॉडी के माध्यम से चलते हैं। गास्केट, ओ-रिंग्स और फ्लैट वाल्व फेस वाल्व और पाइप फ्लैंग्स के बीच सीलिंग प्राप्त करते हैं।
निकला हुआ किनारा-शैली तितली वाल्व
फ़्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व एक डिस्क या वेन का उपयोग करते हैं जो शाफ्ट, स्टेम या फ़्लैंज पर केंद्रीय रूप से लगाया जाता है, जो घूर्णन डिस्क की धुरी के रूप में कार्य करता है। इन वाल्वों के दोनों सिरों पर दो फ्लैंज होते हैं, जो उन्हें लगेज या वेफर वाल्वों की तुलना में आमने-सामने बड़ा बनाते हैं। फ्लैंज के सापेक्ष डिस्क की स्थिति और दिशा प्रवाह की दिशा निर्धारित करती है।
फ़्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व जल वितरण, रासायनिक सेवाओं और वेंटिलेशन सहित अन्य में अनुप्रयोगों के साथ रोटरी, वायवीय या हाइड्रोलिक हो सकते हैं।
बट-वेल्डेड तितली वाल्व
बट-वेल्डेड तितली वाल्व डबल- या ट्रिपल-ऑफ़सेट होते हैं जो अत्यधिक तापमान, दबाव और संक्षारण के प्रतिरोधी होते हैं। यह उन्हें हीटिंग सिस्टम, प्राकृतिक गैस, ऊर्जा, रसायन, रिफाइनरी और रासायनिक सेवाओं में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
लुग-शैली तितली वाल्व
इन वाल्व प्रकारों में वाल्व के बाहर थ्रेडेड इंसर्ट (लग) होते हैं। उनके पैर उभरे हुए होते हैं जो पाइप और फ्लैंज से मेल खाते बोल्ट छेद प्रदान करते हैं, और प्रत्येक फ्लैंज के लिए बोल्ट के एक सेट का उपयोग करके दो फ्लैंज के बीच वाल्व स्थापित किया जाता है। इंस्टॉलेशन दूसरे पक्ष को प्रभावित किए बिना डेड-एंड सेवा या डाउनस्ट्रीम पाइपिंग को खत्म करने की अनुमति देता है। लग-शैली और वेफर-शैली तितली वाल्वों के बीच तुलना नीचे दी गई तालिका में है।
हल्का और कॉम्पैक्ट निर्माण
एक पतली धातु की पट्टी तितली वाल्वों के लिए प्रवाह-नियंत्रण तंत्र के रूप में कार्य करती है। डिस्क एक हल्के स्टेम के माध्यम से एक्चुएटर से जुड़ती है। निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए डिस्क के डिज़ाइन को अनुकूलित करते हैं कि इसमें द्रव प्रवाह को विनियमित करने के लिए पर्याप्त ताकत है। परिणामस्वरूप, डिस्क रखने के लिए आवश्यक स्थान कम हो जाता है। तितली वाल्वों की बॉडी कॉम्पैक्ट होती है और अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में कम जगह घेरती है। वाल्व उन पाइपलाइनों में फिट हो सकते हैं जो सीमित स्थानों में हैं। वाल्वों के निर्माण की लागत आवश्यक सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है। तितली वाल्व सस्ते होते हैं क्योंकि वे बहुत अधिक सामग्री का उपभोग नहीं करते हैं। उनके कॉम्पैक्ट निर्माण का मतलब है कि जल वितरण और उपचार प्रणालियों के व्यास बढ़ने के कारण वाल्व भारी नहीं होते हैं।
निम्न-दबाव ड्रॉप और उच्च-दबाव पुनर्प्राप्ति कारक
जल वितरण प्रणालियों को उपभोक्ता मांगों को पूरा करने के लिए निरंतर पंपिंग की आवश्यकता होती है। जब सिस्टम में दबाव में गिरावट होती है, तो पंपों के लिए ऊर्जा की आवश्यकता बढ़ जाती है। वाल्व पाइप अनुभागों में दबाव ड्रॉप उत्पन्न करते हैं और पंपों पर दबाव डाल सकते हैं। तितली वाल्व की डिस्क हमेशा प्रवाह में मौजूद रहती है। हालाँकि, इसका हल्का निर्माण यह सुनिश्चित करता है कि वाल्व पर दबाव कम से कम हो। डिस्क में उच्च दबाव पुनर्प्राप्ति कारक होता है और पाइप दबाव की स्थिति में बदलाव के लिए तेजी से प्रतिक्रिया करता है।
कम दबाव की बूंदों को बनाए रखने के लिए तितली वाल्वों की क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि जटिल नगरपालिका जल प्रणालियों में पानी पंप करने के लिए ऊर्जा की खपत कम हो। इस तरह, पाइपलाइनों के संचालन की लागत कम है।
संचालन और क्रियान्वयन में आसानी
प्रवाह विनियमन तंत्र के रूप में एक पतली धातु की पट्टी का उपयोग तितली वाल्वों के संचालन और सक्रियण को सरल बनाता है। सेवा द्रव के घर्षण प्रतिरोध से निपटने के लिए डिस्क को थोड़ी मात्रा में बल की आवश्यकता होती है। वाल्व के क्वार्टर-टर्न को आरंभ करने के लिए आवश्यक टॉर्क समान रूप से कम है।
कम रखरखाव आवश्यकताएँ
बटरफ्लाई वाल्वों में कुछ आंतरिक घटक होते हैं, और सरल निर्माण यह सुनिश्चित करते हैं कि कुछ हिस्से हस्तक्षेप करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम टूटना होता है। वाल्वों में ऐसी जेबें नहीं होती हैं जो पानी और अपशिष्ट जल में मलबे और गंदगी को फँसाती हैं।
कम टूटने और रखरखाव के हस्तक्षेप के साथ, वाल्व कई चक्रों के माध्यम से काम कर सकते हैं, जो बड़े पैमाने पर जल वितरण और अपशिष्ट जल संग्रह के लिए एक वांछनीय गुणवत्ता है।
त्वरित और कुशल सीलिंग
तितली वाल्व संकेतों को नियंत्रित करने के लिए तुरंत प्रतिक्रिया करते हैं। वे सेवा मीडिया के खिलाफ कुशलता से मुहर लगाते हैं। नगरपालिका जल वितरण अनुप्रयोगों को पानी की शुद्धता और पीने योग्यता की गारंटी के लिए उच्चतम स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है। अपशिष्ट जल संग्रहण और उपचार प्रणालियों में, वाल्व उन रिसावों को रोकते हैं जो प्रक्रियाओं की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
तितली वाल्व बॉडी
बटरफ्लाई वाल्वों में आम तौर पर ऐसे निकाय होते हैं जो दो पाइप फ्लैंजों के बीच फिट होते हैं। सबसे आम बॉडी डिज़ाइन लूग और वेफर हैं। लग बॉडी में उभरे हुए लग्स होते हैं जो पाइप फ्लैंज से मेल खाते हुए बोल्ट छेद प्रदान करते हैं। वेफर बॉडी में उभरे हुए लग्स नहीं होते हैं। वेफर वाल्व पाइप फ्लैंग्स के बीच सैंडविच होता है, और फ्लैंज बोल्ट शरीर को घेर लेते हैं।
प्रत्येक प्रकार के शरीर के अपने फायदे हैं, जिनमें से कुछ सूचीबद्ध हैं:
●वेफ़र शैली लग शैली की तुलना में कम महंगी है।
●वेफर डिज़ाइन पाइपिंग सिस्टम के वजन को सीधे वाल्व बॉडी के माध्यम से स्थानांतरित नहीं करते हैं।
●एक लग बॉडी डेड-एंड सेवा या डाउनस्ट्रीम पाइपिंग को हटाने की अनुमति देती है।
तितली वाल्व डिस्क
तितली वाल्व का प्रवाह बंद करने वाला सदस्य डिस्क है। प्रवाह, सीलिंग और/या ऑपरेटिंग टॉर्क को बेहतर बनाने के प्रयास में डिस्क और स्टेम के उन्मुखीकरण के सापेक्ष डिस्क डिज़ाइन के कई रूप विकसित हुए हैं।
डिस्क प्लग वाल्व में प्लग, गेट वाल्व में गेट या बॉल वाल्व में बॉल के बराबर है। डिस्क को एक-चौथाई मोड़ या 90 डिग्री घुमाने से बटरफ्लाई वाल्व खुलता और बंद होता है।
तितली वाल्व स्टेम
बटरफ्लाई वाल्व का स्टेम एक-टुकड़ा शाफ्ट या दो-टुकड़ा (स्प्लिट-स्टेम) डिज़ाइन हो सकता है।
अधिकांश लचीले बैठे डिज़ाइनों में स्टेम को मीडिया से संरक्षित किया जाता है, इस प्रकार लागत और यांत्रिक गुणों के संबंध में सामग्री के कुशल चयन की अनुमति मिलती है।
उच्च-प्रदर्शन डिज़ाइनों में, तने मीडिया के संपर्क में होते हैं और इसलिए, संगत होने चाहिए, साथ ही डिस्क को सीट से हटाने और हटाने के लिए आवश्यक ताकत प्रदान करते हैं।
तितली वाल्व सीट
एक लचीली-सीट तितली वाल्व की सीट शटऑफ प्रदान करने के लिए डिस्क किनारे और सीट के बीच एक हस्तक्षेप फिट का उपयोग करती है। सीट की सामग्री कई अलग-अलग इलास्टोमर्स या पॉलिमर से बनाई जा सकती है। सीट को शरीर से जोड़ा जा सकता है या इसे दबाया या लॉक किया जा सकता है।
उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्वों में, शटऑफ़ एक हस्तक्षेप-फिट सीट डिज़ाइन या एक लाइन-एनर्जीकृत सीट डिज़ाइन द्वारा प्रदान किया जा सकता है, जहां पाइपलाइन में दबाव का उपयोग सीट और डिस्क किनारे के बीच हस्तक्षेप को बढ़ाने के लिए किया जाता है। अनुकूलता और तापमान सीमा की व्यापक रेंज के कारण सबसे आम सीट सामग्री पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) या प्रबलित पीटीएफई (आरटीएफई) है।
उच्च प्रदर्शन वाले बटरफ्लाई वाल्वों में धातु की सीटें भी पेश की जाती हैं। ये धातु की सीटें बटरफ्लाई वाल्व को 1,{2}} डिग्री फ़ारेनहाइट तक के उच्च तापमान में भी उपयोग करने की अनुमति देती हैं। अग्नि-सुरक्षित डिज़ाइन पेश किए जाते हैं जो आग लगने से पहले पॉलिमर सीट वाल्व को बंद कर देते हैं, और धातु सील बैकअप प्रदान करते हैं आग लगने के दौरान और उसके बाद शटऑफ़।
तितली वाल्व का रखरखाव कैसे करें
उपयोग में तितली वाल्व:
●तने का धागा अक्सर तने के नट से रगड़ता है, और चिकनाई के लिए थोड़ा सा मक्खन या ग्रेफाइट पाउडर लगाना चाहिए।
●उन वाल्वों के लिए जो बार-बार खुलते और बंद नहीं होते हैं, हैंडव्हील को नियमित रूप से घुमाएं और वाल्व स्टेम थ्रेड को काटने से बचाने के लिए उसमें स्नेहक जोड़ें।
●बाहरी वाल्वों के लिए, बारिश, बर्फ, धूल और जंग को रोकने के लिए वाल्व स्टेम में एक सुरक्षात्मक आवरण जोड़ा जाना चाहिए।
●यदि वाल्व एक मैकेनिकल ट्रांसमिशन है, तो समय पर गियरबॉक्स में चिकनाई वाला तेल डालें और वाल्व को साफ रखें।
●अन्य भारी वस्तुओं को सहारा देने के लिए वाल्व पर निर्भर न रहें और वाल्व पर खड़े न रहें।
●वाल्व स्टेम, विशेष रूप से थ्रेडेड भाग को बार-बार साफ किया जाना चाहिए और धूल में कठोर मलबे को रोकने, थ्रेड और वाल्व स्टेम की सतह को घिसने और सेवा जीवन को प्रभावित करने के लिए नया स्नेहक जोड़ा जाना चाहिए।
तितली वाल्व जिनका लंबे समय से उपयोग नहीं किया गया है:
●जिन वाल्वों का उपयोग नहीं किया जाता है उन्हें ठीक से रखा जाना चाहिए, और बेतरतीब ढंग से ढेर नहीं लगाया जाना चाहिए। छोटे वाल्व अलमारियों पर रखे जाते हैं, और बड़े वाल्वों को गोदाम के फर्श पर बड़े करीने से व्यवस्थित किया जा सकता है। फ्लैंज कनेक्शन की सतह को जमीन को छूने न दें। वाल्व को क्षति से बचाएं.
●उन वाल्वों के लिए जिनका उपयोग कम समय में नहीं किया जाएगा, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग और वाल्व स्टेम को नुकसान से बचाने के लिए एस्बेस्टस पैकिंग को हटा दिया जाना चाहिए।
●उस वाल्व की जाँच करें जो अभी-अभी गोदाम में आया है। यदि परिवहन के दौरान वर्षा का पानी या गंदगी प्रवेश कर गई है, तो उसे साफ किया जाना चाहिए और फिर भंडारण किया जाना चाहिए।
●गंदगी को प्रवेश करने से रोकने के लिए वाल्व के इनलेट और आउटलेट को वैक्स पेपर या प्लास्टिक शीट से सील किया जाना चाहिए।
●वाल्व की प्रसंस्करण सतह जो वातावरण में जंग खा सकती है, उसे बचाने के लिए जंग रोधी तेल से लेपित किया जाना चाहिए।
●बाहर रखे गए वाल्व को लिनोलियम या तिरपाल जैसी बारिश-रोधी और धूल-रोधी वस्तुओं से ढंका जाना चाहिए। जिस गोदाम में वाल्व संग्रहीत है उसे साफ और सूखा रखा जाना चाहिए।
बटरफ्लाई वाल्वों के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?
सीलिंग संरचना
तापमान या सीलिंग बल के परिवर्तन के तहत, सीलिंग जोड़ी की संरचना बदल जाएगी। इसके अलावा, यह परिवर्तन सीलिंग जोड़े के बीच बल को प्रभावित करेगा और बदल देगा, जिससे वाल्व सीलिंग का प्रदर्शन कम हो जाएगा। इसलिए, सील चुनते समय, लोचदार विरूपण वाली सील चुनना सुनिश्चित करें। साथ ही सीलिंग सतह की मोटाई पर भी ध्यान दें। इसका कारण यह है कि सीलिंग जोड़ी की संपर्क सतह का पूरी तरह से मिलान नहीं किया जा सकता है। जब सीलिंग सतह की संपर्क सतह की चौड़ाई बढ़ जाती है, तो सीलिंग के लिए आवश्यक बल बढ़ जाता है।
सीलिंग सतह का विशिष्ट दबाव
सीलिंग सतह का विशिष्ट दबाव तितली वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन और वाल्व की सेवा जीवन को प्रभावित करता है। इसलिए, सीलिंग सतह का विशिष्ट दबाव भी एक बहुत महत्वपूर्ण कारक है। समान परिस्थितियों में, बहुत अधिक विशिष्ट दबाव वाल्व को नुकसान पहुंचाएगा, लेकिन बहुत कम विशिष्ट दबाव वाल्व रिसाव का कारण बनेगा। इसलिए, हमें डिज़ाइन करते समय विशिष्ट दबाव की उपयुक्तता पर पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है।
माध्यम के भौतिक गुण
माध्यम के भौतिक गुण तितली वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को भी प्रभावित करते हैं। इन भौतिक गुणों में सतह का तापमान, चिपचिपापन और हाइड्रोफिलिसिटी सहित अन्य शामिल हैं। तापमान परिवर्तन न केवल सीलिंग जोड़ी की शिथिलता और भागों के आकार में परिवर्तन को प्रभावित करता है, बल्कि गैस की चिपचिपाहट के साथ एक अविभाज्य संबंध भी रखता है। तापमान बढ़ने या घटने के साथ गैस की चिपचिपाहट बढ़ती या घटती है। इसलिए, वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन पर तापमान के प्रभाव को कम करने के लिए, सीलिंग जोड़ी को डिजाइन करते समय, हमें इसे लोचदार वाल्व सीट जैसे थर्मल मुआवजे वाले वाल्व के रूप में डिजाइन करना चाहिए। श्यानता द्रव की पारगम्यता से संबंधित है। जब समान परिस्थितियों में, चिपचिपापन जितना अधिक होगा, तरल की भेदन क्षमता उतनी ही कम होगी। सतह की हाइड्रोफिलिसिटी का मतलब है कि जब धातु की सतह पर कोई फिल्म हो तो फिल्म को हटा देना चाहिए। इस बहुत पतली तेल फिल्म के कारण, यह सतह की हाइड्रोफिलिसिटी को नष्ट कर देगी, जिसके परिणामस्वरूप द्रव चैनल अवरुद्ध हो जाएंगे।
सीलिंग जोड़ी की गुणवत्ता
सीलिंग जोड़ी की गुणवत्ता का मुख्य रूप से मतलब यह है कि हमें सामग्री के चयन, मिलान और विनिर्माण सटीकता की जांच करनी चाहिए। उदाहरण के लिए, वाल्व डिस्क वाल्व सीट सीलिंग सतह के साथ अच्छी तरह फिट बैठती है, जो सीलिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।
हमारी फैक्टरी
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
चीन में अग्रणी तितली वाल्व उद्यमों में से एक के रूप में, हम हमारे कारखाने से एपीआई अनुमोदित तितली वाल्व खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। रिफाइनरी, पावर प्लांट, पेट्रोल रसायन और तेल एवं गैस उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के हैं।